از ظروف پلاستیکی، بطریها، کیسهها گرفته تا اسباب بازیهای پلاستیکی. به هر کجا که نگاه کنیم محصولات پلاستیکی زیادی میبینیم که از پلی اتیلن ساخته شده است. پلی اتیلن یکی از محبوبترین مواد گرمانرم است که امروزه در دسترس است و در بسیاری از صنایع برای ساخت و تولید محصولات متنوع مورد استفاده قرار میگیرد. اما ، پلی اتیلن چیست؟ از چه چیزی ساخته شده است؟ چگونه پلی اتیلن را پردازش کنیم؟
پلی اتیلن یک ترموپلاستیک سبک وزن و بادوام با ساختار متغیر کریستالی است. این ماده یکی از پلاستیکهای پرمصرف در جهان است (به طوری که سالانه دهها میلیون تن از این ماده در سراسر جهان تولید میشود). از پلی اتیلن در مصارف مختلف برای فیلمها، لولهها، قطعات پلاستیکی و … در صنایع مختلف (بستهبندی، خودرو، برق و غیره) استفاده میشود. پلی اتیلن از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (یا اتن) ساخته میشود. فرمول شیمیایی پلی اتیلن(C2H4) است.
پلی اتیلن با افزودن یا پلیمریزاسیون رادیکال مونومرهای اتیلن (الفین) ساخته میشود. (فرمول شیمیایی اتن – C2H4). برای انجام پلیمریزاسیون پلی اتیلن از کاتالیزورهای زیگلر-ناتا و متالوسن استفاده میشود.
پلی اتیلن از خانواده پلیمرهای پلی الفین است و بر اساس تراکم و شاخه طبقه بندی میشود. متداولترین انواع پلی اتیلن عبارتند از:
پلی اتیلنهای شاخهای که به دو دسته زیر تقسیمبندی میشوند:
پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)
پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE)
پلی اتیلنهای خطی خود به دو دسته مختلف تقسیمبندی میشوند:
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا (UHMWPE)
پلی اتیلن متقاطع (PEX یا XLPE)
علاوه بر دستهبندی ذکر شده در بالا، پلی اتیلن در انواع دیگر نیز موجود است مانند:
پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE)
پلی اتیلن با چگالی بسیار کم (VLDPE)
پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا (HMWPE)
پلی اتیلن فوق العاده کم وزن مولکولی (ULMWPE)
پلی اتیلن کلردار (CPE)
پلی اتیلن سبک یا پلی اتیلن با چگالی کم یا LDPE مخفف Low Density Poly Ethelene، یک پلیمر نیمه سخت و نیمه شفاف است. این نوع پلی ایتیلن در مقایسه با HDPE، دارای درجه بالاتری از شاخههای زنجیرهای جانبی کوتاه و بلند است. پلی اتسلن سبک در فشار بالا در بازه ۱۰۰۰-۳۰۰۰ بار و در بازه دمایی ۸۰-۳۰۰ درجه سانتیگراد از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود. LDPE از ۴۰۰۰ تا ۴۰،۰۰۰ اتم کربن تشکیل شده است که دارای شاخههای کوتاه زیادی است.
دو فرآیند اساسی که برای تولید پلی اتیلن با چگالی کم استفاده می شود:
مسیرهای اتوکلاو یا لوله ای همزن.
راکتور لولهای. که این روش به دلیل سرعت بالای تبدیل اتیلن، نسبت به مسیر اتوکلاو اولویت پیدا کرده است.
لاستیک ماده ای شناخته شده است که تقریباً در همه زمینه های زندگی بشر استفاده می شود. پزشکی ،کشاورزی ، صنایع بدون این پلیمر نمی توانند کار کنند. از لاستیک در بسیاری از فرایندهای تولید نیز استفاده می شود. اینکه این ماده از چه ساخته شده و چه ویژگی هایی دارد ، گروه پارتاک پلیمر فدک بهترین لاستیک سازی اصفهان که به ساخت قطعات لاستیکی اصفهان می پردازد در مقاله به شما توضیح داده است.
انواع پلیمر های مصنوعی ساخت دست بشر که اکثریت مطلق مواد پلیمری را تشکیل می دهند ( پلاستیک ها ، لاستیک ها ، چسب ها ، رنگ ها ، فوم ها ، کامپوزیت ها ) پلیمرهای بازیابی شده که منشاء طبیعی داشته و برخی عوامل روی آن استخلاف شده اند نظیر نیترات سلولز ، الیاف …
پلاستیک ها موادی هستند مصنوعی ، که از ملکول های بزرگ و سنگین تشکیل شده اند و می توان آنها را تحت فشار و حرارت قالب گیری نمود,,خصوصیت دیگر پلاستیک این است که برخلاف لاستیکها در برابر نیروی وارده مقاومت نشان می دهد.
یک لاستیک در مقابل نیروی کم تغییر شکل زیادی داده و حداقل تا ۳۰۰% طول آن در دمای محیط افزایش می یابد و زمانی که تنش قطع می گردد، لاستیک به حالت اولیه خود بر می گردد.
کامپوزیت ها موادی هستند که از دو سازنده کاملاً متفاوت از نظر خوّاص مکانیکی ، همچنین کامپوزیت ها با درصدهای وزنی بالا تشکیل شده اند که در نهایت موجب بهبود و ارتقاء خواص محصول می شوند .
هدف از ساخت کامپوزیت ها تقویت فاز ضعیف ( مثل پلی استر ) و تبدیل آن به یک ماده مرکب مستحکم (مانند فایبرگلاس) با استفاده از یک تقویت کننده مکانیکی ( الیاف شیشه ) است .
رنگ ها موادی پوشش دهنده هستند که نقش تزئین و حفاظت از سطح قطعه را بعهده دارند.
پوشش های آلی عموماً از اختلاط چهار جزء مهم رزین، رنگدانه، حلاّل و مواد افزودنی بدست می آیند.
در صنعت رنگ سازی اساس کار پخش رنگدانه در رزین می باشد، ذرات رنگدانه بایستی به صورت یکنواخت در محیط پخش شوند.
پایه اصلی پوشش آلی را رزین تشکیل می دهد، انتخاب نوع پوشش از روی نوع رزین انجام می پذیرد. رزین وظایف عمده ای را بعهده دارد، ایجاد فیلم روی سطح مورد نظر از وظایف اصلی رزین است، رزین بوسیله این خاصیت قادر خواهد بود سطح زیرین را از محیط اطراف جدا کند.
معمولاً رزین به صورت مایع روی سطح پهن شده و با انجام یک یا چند واکنش پلیمریزاسیون جامد می شود. با اینکه رزین مایع خود ساختمان پلیمری دارد ولی سطح پلیمریزه شده و جرم ملکولی آن بالاتر می رود.
رزین های پلی استر ، رزین های پلی اتر ، رزین های پلی اورتان ، رزین های پلی وینیلی ، رزین های اکریلیک .
رنگدانه ها ذرّات جامدی هستند که برای بوجود آوردن خصوصیات معینی در رنگ پراکنده می شوند. خصوصیات رنگدانه ها عبارتند از : رنگ ظاهری ، پوشانندگی ، دوام ، استحکام مکانیکی و محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی.
به هر ماده معدنی یا عالی که قادر باشد مواد دیگر را از طریق سطح آن ها به هم اتصال دهد چسب می گویند.
فوم ها موادی جامدی هستند که توسط یک گاز منبسط شده و حاوی تعداد بسیار زیادی حفره ( Cell) با شکل و اندازه یکسان می باشند .
فوم ها ی پلیمری را به صور مختلف طبقه بندی می کنند ، یکی از مهمترین این دسته بندی ها بر مبنای دمای عبور شیشه ای (Tg 1 ) استوار گشته است :
الف : فوم های نرم و انعطاف پذیر ب : فوم های سخت
از خصوصیت مهم فوم ها عایق صدا و الکتریسیته بودن و ضربه وهمچنین سبکی زیاد آن است.
الیاف ها در صنعت نساجی استفاده می شوند.از نظر خصوصیت مکانیکی الیاف ها بر خلاف لاستیکها در برابر نیرو طولش افزوده نمی گردد. همچنین الیاف ها قابلیت بلوری شدن هم دارد.
لاستیک پلیمری
لاستیک یک پلیمر الاستیک است. ساختار آن زنجیره های کربنی است که توسط اتم های گوگرد در کنار هم قرار گرفته اند. در حالت طبیعی ، زنجیره های کربن پیچ خورده است. اگر لاستیک کشیده شود ، زنجیرهای کربن باز می شوند. توانایی کشش و بازگشت سریع به شکل قبلی خود باعث شده است که ماده ای مانند لاستیک در بسیاری از مناطق ضروری باشد. لاستیک از چه چیزی ساخته شده است؟ به طور معمول ، لاستیک از اختلاط لاستیک با ماده جوشان تولید می شود. پس از گرم شدن به دمای مورد نظر ، مخلوط غلیظ می شود. لاستیک از پلیمرهای با وزن مولکولی بالا هستند که با روش های طبیعی یا مصنوعی بدست می آیند. این مواد از نظر خصوصیات فیزیکی و شیمیایی و روشهای تولید متفاوت هستند. لاستیک طبیعی ماده ای است که از شیره درختان گرمسیری لاتکس ساخته می شود. لاستیک مصنوعی در اثر پلیمریزاسیون استایرن ، نئوپرن ، بوتادین ، ایزوبوتیلن ، کلروفرن ، اسید اکریلیک نیتریل تولید می شود. وقتی لاستیک مصنوعی جوشانده می شود ، لاستیک تشکیل می شود. انواع مختلف لاستیک از چه ساخته شده است؟ برای انواع خاصی از مواد مصنوعی ، از مواد آلی استفاده می شود که امکان بدست آوردن ماده ای مشابه لاستیک طبیعی را فراهم می کند.
لاستیک یک ماده همه کاره است که دارای ویژگی های زیر است: خاصیت ارتجاعی بالا، توانایی ایجاد تغییر شکل در دامنه دمایی وسیع، کشش و پایداری، بی شکل بودن، نرمی نسبی، جذب ضعیف آب و مقاومت در برابر سایش. بسته به نوع لاستیک، لاستیک را می توان با آب، روغن، بنزین، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر مواد شیمیایی، یونیزه و تابش نور توصیف کرد. با گذشت زمان، لاستیک خاصیت خود را از دست می دهد و شکل خود را از دست می دهد ، که با تخریب و کاهش قدرت ظاهر می شود. عمر مفید محصولات لاستیکی به شرایط استفاده بستگی دارد و می تواند از چندین روز تا چندین سال باشد. لاستیک حتی با نگهداری طولانی مدت نیز پیر شده و غیر قابل استفاده می شود.
امروزه از لاستیک در ورزش، پزشکی، ساخت و ساز ، کشاورزی، تولید، قطعات لاستیکی و پلاستیکی، صنعتی استفاده می شود. تعداد کل محصولات ساخته شده از لاستیک بیش از 60 هزار نوع است. محبوب ترین آنها کمک فنر، لوله، پوشش لاستیکی و مواد است. محصولات لاستیکی به طور گسترده ای در فرایندهای تولید مانند درز انبساط، نئوپرن و … استفاده می شود. این ماده در تولید دستکش، کفش، کمربند، پارچه های ضد آب، کمربندهای حمل و نقل نیز ضروری است. بیشتر لاستیک تولید شده برای ساخت لاستیک خودرو استفاده می شود.
لاستیک ماده اصلی در تولید لاستیک اتومبیل است. این فرآیند با تهیه یک ترکیب لاستیکی از لاستیک طبیعی و مصنوعی آغاز می شود. سپس سیلیس ، دوده و سایر اجزای شیمیایی به توده لاستیک اضافه می شوند. در خروجی ، نوارهای لاستیکی با طول مشخص به دست می آیند. از لاستیک طبیعی برای تولید لاستیک خودرو استفاده می شود. افزودن آن به ترکیب لاستیک باعث کاهش گرمای لاستیک می شود.
© تمامی حقوق برای شرکت پترو بامداد آذران محفوظ است.