از ظروف پلاستیکی، بطریها، کیسهها گرفته تا اسباب بازیهای پلاستیکی. به هر کجا که نگاه کنیم محصولات پلاستیکی زیادی میبینیم که از پلی اتیلن ساخته شده است. پلی اتیلن یکی از محبوبترین مواد گرمانرم است که امروزه در دسترس است و در بسیاری از صنایع برای ساخت و تولید محصولات متنوع مورد استفاده قرار میگیرد. اما ، پلی اتیلن چیست؟ از چه چیزی ساخته شده است؟ چگونه پلی اتیلن را پردازش کنیم؟
پلی اتیلن یک ترموپلاستیک سبک وزن و بادوام با ساختار متغیر کریستالی است. این ماده یکی از پلاستیکهای پرمصرف در جهان است (به طوری که سالانه دهها میلیون تن از این ماده در سراسر جهان تولید میشود). از پلی اتیلن در مصارف مختلف برای فیلمها، لولهها، قطعات پلاستیکی و … در صنایع مختلف (بستهبندی، خودرو، برق و غیره) استفاده میشود. پلی اتیلن از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (یا اتن) ساخته میشود. فرمول شیمیایی پلی اتیلن(C2H4) است.
پلی اتیلن با افزودن یا پلیمریزاسیون رادیکال مونومرهای اتیلن (الفین) ساخته میشود. (فرمول شیمیایی اتن – C2H4). برای انجام پلیمریزاسیون پلی اتیلن از کاتالیزورهای زیگلر-ناتا و متالوسن استفاده میشود.
پلی اتیلن از خانواده پلیمرهای پلی الفین است و بر اساس تراکم و شاخه طبقه بندی میشود. متداولترین انواع پلی اتیلن عبارتند از:
پلی اتیلنهای شاخهای که به دو دسته زیر تقسیمبندی میشوند:
پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)
پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE)
پلی اتیلنهای خطی خود به دو دسته مختلف تقسیمبندی میشوند:
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا (UHMWPE)
پلی اتیلن متقاطع (PEX یا XLPE)
علاوه بر دستهبندی ذکر شده در بالا، پلی اتیلن در انواع دیگر نیز موجود است مانند:
پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE)
پلی اتیلن با چگالی بسیار کم (VLDPE)
پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا (HMWPE)
پلی اتیلن فوق العاده کم وزن مولکولی (ULMWPE)
پلی اتیلن کلردار (CPE)
پلی اتیلن سبک یا پلی اتیلن با چگالی کم یا LDPE مخفف Low Density Poly Ethelene، یک پلیمر نیمه سخت و نیمه شفاف است. این نوع پلی ایتیلن در مقایسه با HDPE، دارای درجه بالاتری از شاخههای زنجیرهای جانبی کوتاه و بلند است. پلی اتسلن سبک در فشار بالا در بازه ۱۰۰۰-۳۰۰۰ بار و در بازه دمایی ۸۰-۳۰۰ درجه سانتیگراد از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود. LDPE از ۴۰۰۰ تا ۴۰،۰۰۰ اتم کربن تشکیل شده است که دارای شاخههای کوتاه زیادی است.
دو فرآیند اساسی که برای تولید پلی اتیلن با چگالی کم استفاده می شود:
مسیرهای اتوکلاو یا لوله ای همزن.
راکتور لولهای. که این روش به دلیل سرعت بالای تبدیل اتیلن، نسبت به مسیر اتوکلاو اولویت پیدا کرده است.
رزین پلی متیل متاکریلات با پلیمریزاسیون رادیکال آزاد از متیل متاکریلات به دست می آید. پلیمریزاسیون فله (ریخته گری) ، پلیمریزاسیون تعلیق (ترکیب قالب) ، پلیمریزاسیون محلول (رنگ و چسب) ، پلیمریزاسیون امولسیون (درمان پارچه لاتکس) وجود دارد. عامل و کوپلیمر سازی و سایر فرآیندهای پلیمریزاسیون. پلی متیاکریلیک اسید Polymethylmecrylate است که از آن به PMMA یاد می شود که معمولاً به عنوان پلکسی گلاس و فشار نامیده می شود.
رزین پلی متیل متاکریلات مهمترین نوع رزین های اکریلیک است. با پلی متیل متاکریلات ، اتیل استر ، بوتیل استر ، پلی اتیل متاکریلات ، پلی بوتیل متاکریلات ، اسید پلی آکریلیک و کوپلیمرهای آن کوپلیمر شده است. مواد ، پلی آکریل آمید ، پلی متیل سیانوکاریلات و غیره به طور کلی به رزین های اکریلیک گفته می شوند. رزین پلی متیل متاکریلات دارای بیشترین عملکرد در این نوع رزین است که بیشترین میزان تولید و کاربرد آن است.
پلاستیک پلی متیل متاکریلات (PMMA)
خصوصیات و کاربردهای پلی متیل متاکریلات (PMMA)
PMMA بی رنگ و شفاف است. انتقال نور آن در بین پلاستیک ها بهترین است. از شیشه بالاتر است و طیف گسترده ای از انتقال نور را دارد. بازتاب با زاویه بروز متفاوت است و جذب نور اندک است. هنگامی که میزان خم شدن حامل PMMA (صفحه ، میله) کمتر از 48o باشد ، می توان نور را انتقال داد. این پلیمر دارای پیکربندی آکتاتیک است ، اما تنظیمات مرتب شده ای با برد کوتاه از یکدیگر جدا شده است ، بنابراین محصول گرا کشیده دارای پیکربندی کریستالی و مقاومت خوبی در برابر رگه نقره ای ، مقاومت در برابر رشد رگه نقره ای و چقرمگی ضربه است. استحکام مکانیکی سبک ، سخت ، مکانیکی بالا در دمای اتاق و تحت تأثیر دما ، مقاومت فقط با نزدیک شدن به نقطه نرم شدن و Tg به شدت کاهش می یابد. براق سطح عالی ، استحکام رنگ آمیزی قوی ، پایداری ابعادی خوب ، اما ضعف سختی در برابر سطح و مقاومت در برابر خراش ، مقاومت در برابر ضربه ، خواص الکتریکی خوب ، اما با افزایش فرکانس ، جذب کم آب ، نمک های معدنی مقاوم در برابر آب و برخی از اسیدهای رقیق ، مقاومت در برابر آلکان ها ، اترها ، چربی ها ، روغن ها و قلیایی های زنجیره ای طولانی ، مقاومت در برابر پیری ، غیر سمی ، بدون شعله در هنگام سوختن.
کاربرد
پلاستیک پلی متیل متاکریلات (PMMA)
PMMA را می توان در هوا فضا ، هوا فضا ، خودرو ، شیشه ضد گلوله دریایی ، شیشه پنجره ، لوازم جانبی ابزار ، سایبان ، چراغ های سیگنال ، چراغ های نشانگر ، لوازم نوری مانند عینک ، ذره بین و لنزهای مختلف استفاده کرد. مصالح ساختمانی مانند تابلوهای رنگی ، مواد تزئینی درجه بالا ، مبلمان ، شیشه پنجره و پارتیشن. تجهیزات پزشکی مانند پروتزهای ارتوپدی ، بینی های کاذب ، چشم های کاذب ، لوله های راهنمای نور پزشکی ، پودر سینی دندان. لوازم التحریر ، ملزومات روزانه ، مانند نگهدارنده قلم ، ابزار نقاشی ، مدل های آموزش ، نمونه ها ، لامپ ها ، دکمه ها ، گیره های مو ، سینی های آب نبات و غیره.
PMMA با قالب گیری تزریقی ، اکستروژن ، ریخته گری ، ریخته گری ، پوشش ، پیوند زدن و سایر فرآیندهای قالب گیری پردازش می شود.
© تمامی حقوق برای شرکت پترو بامداد آذران محفوظ است.