از ظروف پلاستیکی، بطریها، کیسهها گرفته تا اسباب بازیهای پلاستیکی. به هر کجا که نگاه کنیم محصولات پلاستیکی زیادی میبینیم که از پلی اتیلن ساخته شده است. پلی اتیلن یکی از محبوبترین مواد گرمانرم است که امروزه در دسترس است و در بسیاری از صنایع برای ساخت و تولید محصولات متنوع مورد استفاده قرار میگیرد. اما ، پلی اتیلن چیست؟ از چه چیزی ساخته شده است؟ چگونه پلی اتیلن را پردازش کنیم؟
پلی اتیلن یک ترموپلاستیک سبک وزن و بادوام با ساختار متغیر کریستالی است. این ماده یکی از پلاستیکهای پرمصرف در جهان است (به طوری که سالانه دهها میلیون تن از این ماده در سراسر جهان تولید میشود). از پلی اتیلن در مصارف مختلف برای فیلمها، لولهها، قطعات پلاستیکی و … در صنایع مختلف (بستهبندی، خودرو، برق و غیره) استفاده میشود. پلی اتیلن از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (یا اتن) ساخته میشود. فرمول شیمیایی پلی اتیلن(C2H4) است.
پلی اتیلن با افزودن یا پلیمریزاسیون رادیکال مونومرهای اتیلن (الفین) ساخته میشود. (فرمول شیمیایی اتن – C2H4). برای انجام پلیمریزاسیون پلی اتیلن از کاتالیزورهای زیگلر-ناتا و متالوسن استفاده میشود.
پلی اتیلن از خانواده پلیمرهای پلی الفین است و بر اساس تراکم و شاخه طبقه بندی میشود. متداولترین انواع پلی اتیلن عبارتند از:
پلی اتیلنهای شاخهای که به دو دسته زیر تقسیمبندی میشوند:
پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)
پلی اتیلن خطی با چگالی کم (LLDPE)
پلی اتیلنهای خطی خود به دو دسته مختلف تقسیمبندی میشوند:
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا (UHMWPE)
پلی اتیلن متقاطع (PEX یا XLPE)
علاوه بر دستهبندی ذکر شده در بالا، پلی اتیلن در انواع دیگر نیز موجود است مانند:
پلی اتیلن با چگالی متوسط (MDPE)
پلی اتیلن با چگالی بسیار کم (VLDPE)
پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا (HMWPE)
پلی اتیلن فوق العاده کم وزن مولکولی (ULMWPE)
پلی اتیلن کلردار (CPE)
پلی اتیلن سبک یا پلی اتیلن با چگالی کم یا LDPE مخفف Low Density Poly Ethelene، یک پلیمر نیمه سخت و نیمه شفاف است. این نوع پلی ایتیلن در مقایسه با HDPE، دارای درجه بالاتری از شاخههای زنجیرهای جانبی کوتاه و بلند است. پلی اتسلن سبک در فشار بالا در بازه ۱۰۰۰-۳۰۰۰ بار و در بازه دمایی ۸۰-۳۰۰ درجه سانتیگراد از طریق فرآیند پلیمریزاسیون رادیکال آزاد تولید می شود. LDPE از ۴۰۰۰ تا ۴۰،۰۰۰ اتم کربن تشکیل شده است که دارای شاخههای کوتاه زیادی است.
دو فرآیند اساسی که برای تولید پلی اتیلن با چگالی کم استفاده می شود:
مسیرهای اتوکلاو یا لوله ای همزن.
راکتور لولهای. که این روش به دلیل سرعت بالای تبدیل اتیلن، نسبت به مسیر اتوکلاو اولویت پیدا کرده است.
مواد اولیه صنعت آبکاری به شما این امکان را می دهد تا استحکام، رسانایی الکتریک، مقاومت در برابر سایش و خوردگی و ظاهر برخی از فلزات را با مواد مختلفی که دارای مزایای خاص خود هستند، مانند فلزات و پلاستیک های مقرون به صرفه یا سبک وزن ترکیب کنید. در واقع آبکاری فرآیند استفاده از رسوب الکتریک برای پوشش دادن یک جسم در یک لایه فلزی است. مهندسان از الکترولیز کنترل شده برای انتقال پوشش فلزی مورد نظر از آند یا قسمتی که حاوی فلزی که به عنوان آبکاری استفاده می شود به کاتد یا قسمتی که قرار است آبکاری شود استفاده می کنند. شما می توانید یک فلز واحد را روی یک جسم یا ترکیبی از فلزات آبکاری کنید. بسیاری از تولید کنندگان لایه های فلزی مانند مس و نیک را برای به حداکثر رساندن استحکام و رسانایی انتخاب می کنند. موادی مانند برنج، کادمیوم، کروم، فلز مس، طلا، آهن، نیکل، نقره، تیتانیوم و روی موادی هستند که معمولا در آبکاری مورد استفاده قرار می گیرند. بستر ها را می توان تقریبا از هر ماده ای از فولاد ضد زنگ و سایر فلزات گرفته تا پلاستیک ساخت. صنعتگرام دارای مواد آلی آبکاری شده مانند گل ها و همچنین روبان های پارچه ای نرم هستند. توجه به این نکته که بسترهای غیر رسانا مانند پلاستیک، چوب و یا شیشه باید قبل از آبکاری الکتریکی رسانا شوند. این کار را می توان با پوشش داد یک بستر نارسانا در یک لایه رنگ رسانه ای اسپری انجام داد.
با پیشرفت علم و تکنولوژی در تولید مواد و پلاستیک، باعث شده است تا قطعات پلاستیک سبک وزن بتوانند جایگزین مناسبی برای قطعات فلزی گران و پرهزینه شوند. از قطعات پلاستیک آبکاری شده می توان در صنایع مختلفی چون صنعت خودرو سازی و دیگر صنایع استفاده کرد. اگر چه پلاستیک ها دارای مزیت های فراوانی هستند اما فلزات در صنایع مختلف کاربردهای زیادی دارد که می تواند نسبت به پلاستیک همچنان برتر باشد. هرگز نمی توانید پلاستیکی داشته باشید که بتواند جلوه مس را داشته باشد این در حالی است که پلاستیک نسبت به اکثر فلزات انعطاف پذیرتر است اما قدرتمند نیست و اینجاست که بخش آبکاری فلز وارد می شود.
مواد اولیه صنایع آبکاری
آبکاری مزایای فراوانی از جمله افزایش استحکام، طول عمر و رسانایی قطعات را به همراه دارد. مهندسان، تولید کنندگان و هنرمندان از این مزایا به روش های مختلفی استفاده می کنند. مهندسان اغلب از آبکاری برای افزایش استحکام و دوام طرح های مختلف استفاده می کنند. می توانید با پوشاندن قطعات مختلف با فلزاتی مانند مس و نیکل استحکام کششی آن ها را افزایش دهید. با کشیدن یک پوسته فلزی بر روی قطعات مختلف می توانید آن ها را در برابر عوامل محیطی مانند قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و اشعه ماورا بنفش برای کاربردهای خارج از منزل یا خورنده بهبود ببخشید. هنرمندان اغلب از آبکاری برای حفظ عناصر طبیعی مستعد پوسیدگی مانند برگ ها و تبدیل آن ها به آثار هنری بادوام استفاده می کنند. در صنعت پزشکی و آزمایشگاهی، آبکاری الکتریکی برای ساخت ایمپلنت های پزشکی که در برابر خودگی مقاوم هستند و می توانند به درستی استریل شوند استفاده می شود. آبکاری یک روش موثر برای افزودن پوشش های فلزی تزئینی به آثار هنری چون انواع مجسمه ها است. بسیاری از تولید کنندگان برای تولید قطعات سبک تر که جابجایی و حمل آسان تر و ارزان تری دارند یک بستر را آبکاری می کنند. آبکاری می تواند به عنوان یک رسانا عمل کند و از آنجایی که فلزات ذاتا رسانا هستند آبکاری الکتریکی روشی عالی برای افزایش رسانایی یک قطعه است.
صنایع مختلفی برای آبکاری و ساختن محصولات و قطعات گوناگون از حلقه های نامزدی گرفته تاز آنتن الکتریکی استفاده می کنند. در ادامه این مطلب نمونه ای را رایج ترین کاربردهای آبکاری در صنایع مختلف را بررسی خواهیم کرد.
بسیاری از قطعات هواپیماها آبکاری می شوند که بتوانند به کاهش سرعت خوردگی و افزایش طول عمر قطعات کمک کنند. از آنجایی که اجزای هواپیما در معرض تغییرات شدید دما و عوامل محیطی قرار دارند یک لایه فلزی اضافی به یک بستر فلزی اضافه می شود تا عملکرد یک قطعه در اثر سایش و پارگی معمولی به خطر نیفتد. بسیاری از پیچ ها و بست های فولادی که برای صنعت هوافضا طراحی شده اند به دلیل تغییر وضعیت با کروم و یا نیکل آبکاری می شوند.
زمانی که سخت از آبکاری محصولات هنری و انواع دکوراسیون خانگی به میان می آید با مجموع وسیعی از دکوری های آبکاری شده خانه و یادگاری های بی نظیر روبرو خواهید شد. صنعتگران اغلب اقلام زیست تخریب پذیر چون گل ها و حتی حشرات با از طریق این فرآیند به آثار هنری بادوام و ماندگار تبدیل می کنند. می توانید از آبکاری برای نشان دادن و حفظ جزئیات ظریف در مواردی استفاده کنید که در غیر این صورت به سرعت تجزیه می شوند.
صنعت جواهر سازی و فلزات گرانبها ارتباط تنگاتنگی با صنعت آبکاری دارد. طراحان و تولیدکنندگان جواهرات برای افزایش رنگ، دوام و جذابیت زیبایی انگشترها، دستنبدها، آویزها و طیف وسیعی از اقلام دیگر به این فرآیند تیکه می کنند. هنگامی که زیورآلاتی با عنوان روکش طلا یا نقره توصیف می شوند به احتمال زیاد قطعه ای که به آن نگاه می کنید آبکاری شده است. ترکیبی از فلزات مختلف برای دستیابی به رنگ های منحصر به فرد مورد استفاده قرار می گیرند. به عنوان مثال طلا، مس و نقره ترکیب می شوند تا رزگلد ایجاد شود.
آبکاری در صنعت خودرو بسیار پرکاربرد است. بسیاری از شرکت های بزرگ خودروسازی از آبکاری برای ساخت سپرهای کرومی و سایر قطات فلزی استفاده می کنند. شرکت های مختلف از نیکل، کروم و سایر پوشش ها بر روی قطعات مختلف خودرو و موتور سیکلت استفاده می کنند.
آبکاری برای افزودن سطوح بیرونی انعطاف پذیر به انواع عناصر پزشکی و دندانی استفاده می شود. آبکاری طلا اغلب برای ایجاد اینله دندان و کمک به روش های مختلف دندانپزشکی استفاده می شود. قطعات کاشته شده مانند اتصالات جایگزین، پیچها و صفحات اغلب آبکاری میشوند تا قطعات در برابر خوردگی مقاومتر و سازگار با استریلسازی قبل از به کارگیری باشند. ابزارهای پزشکی و جراحی از جمله فورسپس و قطعات رادیولوژی نیز معمولاً آبکاری می شوند.
فرآیند آبکاری در صنایع مختلف توسط فلزات گوناگون انجام می پذیرد و این نوع فلزات که به عنوان یک عایق و رسانا مورد استفاده قرار می گیرند. مواد اولیه آبکاری از جمله محصولاتی هستند که به واسطه نوع و کاربردی که دارند قیمت های متفاوتی نیز دارند. این محصولات توسط تامین کنندگان متعددی به بازار عرضه می شوند و به فروش می رسند. پتروبام با در کنار هم قرار دادن معتبرترین تامین کنندگان این امکان را فراهم کرده است تا از طریق آن بتوانید خریدی بدون واسطه را تجربه کنید. همچنین از طریق سیستم RFQ پتروبام نیز این امکان وجود دارد تا استعلام قیمت محصولات مختلف را دریافت کنید و خرید به داشته باشید.
© تمامی حقوق برای شرکت پترو بامداد آذران محفوظ است.