پلی‌اتیلن سنگین High-Density Polyethylene یا  HDPE

پلی‌اتیلن سنگین High-Density Polyethylene یا  HDPE، یک پلیمر ترموپلاستیک خطی با ساختار مولکولی منظم و کریستالیته بالا است. این پلیمر از پلیمریزاسیون مولکول‌های اتیلن (C₂H₄) تحت شرایط کنترل‌شده دما، فشار و در حضور کاتالیزورهای خاص تولید می‌شود.

پلی‌اتیلن سنگین به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود مانند مقاومت بالا در برابر ضربه، مقاومت شیمیایی، سختی و سفتی بالا و وزن سبک، در بسیاری از کاربردهای صنعتی و خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده معمولاً در تولید لوله‌های آب و گاز، ظروف نگهداری مواد شیمیایی، تجهیزات پزشکی و بسته‌بندی مواد غذایی کاربرد دارد. همچنین، HDPE به دلیل قابلیت بازیافت بالا، گزینه‌ای پایدار و دوستدار محیط‌زیست برای صنایع پلاستیک محسوب می‌شود.

شرکت پتروبامداد آذران همواره به ارائه محصولات با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای جهانی متعهد است.

فیلم پلی‌اتیلن سنگین (HDPE Film)

فیلم پلی‌اتیلن سنگین (HDPE Film)، فیلمی است که از ذوب و اکستروژن پلی‌اتیلن با چگالی بالا تولید می‌شود. این فیلم‌ها به دلیل خواصی نظیر مقاومت کششی فوق‌العاده، شفافیت، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر رطوبت، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند.

این فیلم‌ها به‌ویژه در بسته‌بندی مواد غذایی به دلیل مقاومت در برابر نفوذ رطوبت و حفظ تازگی محصولات بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند. همچنین، در بسته‌بندی صنعتی برای محصولات سنگین و حجیم و در بخش کشاورزی برای پوشش‌های گلخانه‌ای و بسته‌بندی محصولات کشاورزی استفاده می‌شوند.

این فیلم‌ها به علت انعطاف‌پذیری بالا، قابلیت چاپ و دوخت آسان، و توانایی تحمل شرایط سخت محیطی، به یکی از پرکاربردترین و محبوب‌ترین مواد بسته‌بندی تبدیل شده‌اند.

فیلم پلی‌اتیلن سنگین بادی (HDPE Blow Molding)

فیلم پلی‌اتیلن سنگین بادی (HDPE Blow Molding) فرآیندی است که در آن لوله توخالی از پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) گرم شده و با دمیدن هوا به داخل آن، به شکل محصول نهایی درمی‌آید. این روش به دلیل خاصیت‌هایی همچون مقاومت بالا در برابر ضربه، سختی و انعطاف‌پذیری، به‌طور گسترده‌ای برای تولید انواع محصولات از جمله بطری‌ها، ظروف، مخازن و لوله‌های بزرگ استفاده می‌شود. در این فرآیند، HDPE به صورت گرانول‌های پلیمری حرارت داده شده و سپس به وسیله ماشین‌آلات قالب‌گیری بادی، به شکل‌های مختلف تبدیل می‌شود.

این محصولات به دلیل خواص فوق‌العاده‌ای همچون مقاومت در برابر مواد شیمیایی و حفاظت در برابر نشتی، در صنایع مختلف نظیر مواد غذایی، دارویی، شیمیایی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. پلی‌اتیلن سنگین بادی همچنین به دلیل قابلیت بازیافت بالا، یک گزینه پایدار و دوستدار محیط‌زیست محسوب می‌شود.

پلی‌اتیلن سنگین تزریقی (HDPE Injection Molding)

پلی‌اتیلن سنگین تزریقی (HDPE Injection Molding) فرآیندی است که در آن گرماپلاستیک پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) مذاب تحت فشار زیاد به داخل قالب سرد تزریق می‌شود. پس از سرد شدن، محصول شکل گرفته از قالب خارج می‌شود. این روش به دلیل دقت بالا و قابلیت تولید قطعات پیچیده، برای ساخت انواع محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این فرآیند به‌ویژه برای تولید قطعات با دقت ابعادی بالا، نظیر قطعات خودرو، اسباب‌بازی‌ها، ظروف و تجهیزات صنعتی مناسب است. پلی‌اتیلن سنگین تزریقی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود از جمله سختی، مقاومت در برابر ضربه و دوام بالا، در صنایع مختلف کاربرد دارد.

در این فرآیند، گرماپلاستیک HDPE به شکل گرانول‌های پلیمر تحت حرارت ذوب شده و سپس به وسیله ماشین‌آلات تزریق پلاستیک، به داخل قالب‌های مختلف تزریق می‌شود. پس از سرد شدن و جامد شدن مواد، محصولات نهایی با دقت بالا و ویژگی‌های مطلوب از قالب خارج می‌شوند. این روش به دلیل کارایی بالا و قابلیت تولید انبوه، یکی از پرکاربردترین روش‌ها در صنعت قالب‌گیری پلاستیک محسوب می‌شود.

پلی‌اتیلن سنگین اکستروژن (HDPE Extrusion)

پلی‌اتیلن سنگین اکستروژن (HDPE Extrusion) پلی‌اتیلن سنگین اکستروژن (HDPE Extrusion) فرآیندی است که در آن پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) مذاب از طریق یک روزنه یا قالب عبور داده می‌شود و به شکل مداوم به محصول نهایی تبدیل می‌گردد. این فرآیند به دلیل خواصی مانند انعطاف‌پذیری بالا، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر عوامل محیطی، در تولید محصولات مختلف کاربرد فراوانی دارد. این روش به‌ویژه برای تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، ورق‌ها و فیلم‌های HDPE مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این فرآیند، گرانول‌های HDPE ابتدا در دستگاه اکستروژن ذوب شده و سپس با فشار از میان یک قالب مخصوص عبور می‌کنند تا به شکل نهایی برسند. این محصولات به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشان، نظیر مقاومت در برابر خوردگی و شیمیایی، حفظ شکل و اندازه در دماهای متغیر و قابلیت بازیافت بالا، در صنایع مختلف نظیر ساختمان‌سازی، بسته‌بندی، کشاورزی و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. از زبان سوم شخص بگو و تخصصی ترش کن

پلی‌اتیلن سنگین اکستروژن (HDPE Extrusion) فرآیندی است که در آن پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) ذوب شده و از طریق یک روزنه یا قالب به شکل مداوم به محصول نهایی تبدیل می‌شود. این فرآیند به دلیل ویژگی‌هایی مانند انعطاف‌پذیری بالا، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر عوامل محیطی، در تولید محصولات مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد.

این فرآیند به‌ویژه برای تولید لوله‌ها، پروفیل‌ها، ورق‌ها و فیلم‌های HDPE استفاده می‌شود. در این روش، گرانول‌های HDPE ابتدا در دستگاه اکستروژن ذوب شده و سپس با فشار از میان یک قالب مخصوص عبور می‌کنند تا به شکل نهایی برسند. این محصولات به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشان، نظیر مقاومت در برابر خوردگی و شیمیایی، حفظ شکل و اندازه در دماهای متغیر و قابلیت بازیافت بالا، در صنایع مختلف نظیر ساختمان‌سازی، بسته‌بندی، کشاورزی و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شرکت پترو بام بامداد به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان پیشرو در صنعت پلیمر، با افتخار فرآیند اکستروژن پلی‌اتیلن سنگین (HDPE Extrusion) را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. این فرآیند شامل ذوب کردن گرانول‌های پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) و عبور دادن آن‌ها از قالب‌های مخصوص با فشار بالا است. محصولات نهایی این فرآیند، به دلیل ویژگی‌هایی همچون استحکام مکانیکی بالا، انعطاف‌پذیری، و مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی، در صنایع مختلف نظیر ساختمان‌سازی، بسته‌بندی، کشاورزی و خودروسازی کاربرد گسترده‌ای دارند.

شرکت پترو بام بامداد با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و تیم متخصص، تضمین می‌کند که محصولات تولیدی از کیفیت بالایی برخوردار بوده و نیازهای مشتریان به بهترین شکل ممکن برآورده شوند. این شرکت همچنین به علت قابلیت بازیافت بالای محصولات HDPE، نقش مهمی در حفاظت از محیط زیست ایفا می‌کند.

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید یا به دنبال محصولی خاص هستید، با شرکت پترو بام بامداد تماس بگیرید تا پاسخگوی نیازهای شما باشند.

که در آن پودر پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) در داخل قالب قرار می‌گیرد. سپس، قالب به آرامی گرم می‌شود و به صورت مداوم چرخانده می‌شود تا پودر ذوب شده و به شکل دیواره داخلی قالب تبدیل گردد. این روش به دلیل قابلیت تولید قطعات توخالی با دیواره‌های یکنواخت و ضخامت دقیق، در تولید انواع محصولات بسیار مؤثر است.

این فرآیند به‌ویژه برای تولید مخازن بزرگ، شناورها، مخازن نگهداری مواد شیمیایی و آب، و قطعات بزرگ توخالی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در طی این فرآیند، پودر HDPE به‌طور یکنواخت در داخل قالب توزیع می‌شود و سپس با حرارت‌دهی و چرخش پیوسته، به شکل محصول نهایی در می‌آید.

پلی‌اتیلن سنگین دورانی به دلیل مقاومت بالا در برابر ضربه، مقاومت شیمیایی، و قابلیت تحمل شرایط سخت محیطی، در صنایع مختلف نظیر کشاورزی، صنایع شیمیایی، و حمل‌ونقل کاربرد گسترده‌ای دارد. همچنین، این روش به دلیل بهره‌وری بالا و تولید قطعات یکپارچه و بدون درز، یکی از کارآمدترین روش‌های قالب‌گیری پلاستیک محسوب می‌شود.

برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

ویژگی

پلی‌اتیلن سنگین تزریقی

کاربرد اصلی

قطعات خودرو

پانل‌های داخلی، ضربه‌گیرها، محفظه‌های باتری، و اجزای سیستم سوخت

 اسباب‌بازی‌ها

تولید انواع اسباب‌بازی‌ها و قطعات بازی

قطعات الکترونیکی، ظروف و بسته‌بندی

بطری‌ها، جعبه‌ها و بسته‌بندی‌های ب مواد غذایی، دارویی و شیمیایی

تجهیزات صنعتی

محفظه‌های نگهداری مواد شیمیایی، مخازن ذخیره‌سازی، و قطعات ماشین‌آلات

محصولات خانگی

ظروف آشپزخانه، جعبه‌های نگهداری، و وسایل باغبانی

روش تولید

تزریق مواد مذاب به قالب سرد

مزایا

دقت ابعادی بالا، پیچیدگی شکل، تولید انبوه، اتوماسیون بالا

معایب

هزینه قالب بالا، محدودیت در ابعاد بزرگ، نیاز به مواد خشک

خواص مکانیکی

سختی، مقاومت به سایش، مقاومت به خستگی

خواص شیمیایی

مقاومت به مواد شیمیایی، مقاومت به خوردگی

خواص حرارتی

نقطه ذوب بالا، مقاومت حرارتی متوسط

چگالی

۰.۹۴-۰.۹۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب

هزینه تولید

بالا

دقت ابعادی

بالا

پیچیدگی شکل

بالا

ظرفیت تولید

بالا

هزینه قالب

بالا

کاربردهای خاص

قطعات خودرو، اسباب‌بازی، قطعات الکترونیکی، تجهیزات پزشکی

ویژگی

پلی‌اتیلن سنگین اکستروژن

کاربرد اصلی

لوله‌ها

انواع لوله‌های آب، گاز و فاضلاب

پروفیل‌ها

بسته‌بندی، پوشش‌ها و تجهیزات صنعتی

فیلم‌ها

بسته‌بندی مواد غذایی، کشاورزی و صنعتی

پوشش‌های محافظ

پوشش‌های کابل‌ها و سیم‌ها

روش تولید

اکسترود کردن مواد مذاب از روزنه

مزایا

تولید پیوسته، تنوع محصول، هزینه تولید نسبتا پایین

معایب

محدودیت در پیچیدگی شکل، نیاز به تجهیزات خاص

خواص مکانیکی

مقاومت کششی، سختی، مقاومت به خستگی

خواص شیمیایی

مقاومت به مواد شیمیایی، مقاومت به خوردگی

خواص حرارتی

نقطه ذوب بالا، مقاومت حرارتی متوسط

چگالی

۰.۹۴-۰.۹۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب

هزینه تولید

پایین تا متوسط

دقت ابعادی

متوسط

پیچیدگی شکل

کم تا متوسط

ظرفیت تولید

بالا

هزینه قالب

پایین

کاربردهای خاص

لوله‌های آب و فاضلاب، پروفیل‌های ساختمانی، ورق‌های پوشش

ویژگی

پلی‌اتیلن سنگین دورانی

کاربرد اصلی

مخازن نگهداری مایعات

مخازن بزرگ نگهداری مایعات مانند آب، مواد شیمیایی و نفت

قطعات توخالی با دیواره یکنواخت

مخازن سوخت، مخازن نگهداری و حمل مایعات، و قطعات بزرگ صنعتی

شناورها و بویه‌ها

تولید انواع شناورها و بویه‌ها

تجهیزات کشاورزی و صنعتی

سیلوها، مخازن خوراک دام، و تجهیزات آبیاری به روش قالب‌گیری دورانی

اسباب‌بازی‌ها و تجهیزات بازی

تولید اسباب‌بازی‌ها و تجهیزات بازی بزرگ

روش تولید

چرخاندن قالب حاوی پودر در دمای بالا

مزایا

دیواره یکنواخت، ابعاد بزرگ، مقاومت به خوردگی، تنوع رنگ و طرح

معایب

سرعت تولید پایین، هزینه قالب بالا، نیاز به مواد خشک

خواص مکانیکی

مقاومت به ضربه، سختی، مقاومت به خوردگی

خواص شیمیایی

مقاومت به مواد شیمیایی، مقاومت به خوردگی

خواص حرارتی

نقطه ذوب بالا، مقاومت حرارتی متوسط

چگالی

۰.۹۴-۰.۹۷ گرم بر سانتی‌متر مکعب

هزینه تولید

بالا

دقت ابعادی

پایین

پیچیدگی شکل

متوسط

ظرفیت تولید

پایین

هزینه قالب

بالا

کاربردهای خاص

مخازن ذخیره‌سازی، شناورها، قطعات بزرگ

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *